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测量必须走出“温室”

测量是生产过程中不可或缺的制造手段。由于其精密性，它的应用环境受到了很大的限制。过去有一句老话儿：“产品质量是制造出来的而不是测量出来的”，这句话有其一定道理，但存在偏颇。换句话说，如果没有测量，怎么知道产品质量是好还是坏？不管怎么说，在现代制造中，测量与生产的结合越来越紧密了。

在CIMES&CMTFO4展会上,越来越多的测量设备供应商展示了先进精密的测量技术，其趋势与全球的发展趋向一致。这种情况表明，中国市场对精密测量的需求，无论在数量上还是质量上，都与其制造水平保持一致。

在这次展览会上，有一些产品体现了测量技术发展的重要特征。比如，测量设备越来越向生产现场转移，使测量与加工更紧密地结合，这对测量设备的要求更高；测量设备的自动化程度越来越高，现在的测量一般由CNC控制，准确性更高；而便携性越来越高，使测量设备完全走出了封闭的测量室。这些特征对于现代的生产制造具有重大的意义，一方面制用未烘干或烘干处理不到位的木粉填充改性塑料时造商不断开发满足用户要求的测量手段，而另一方面，用户在选择测量解决方案时有了更多的选择余地。

另外一个重要方面是面向汽车行业的测量解决方案越来越多，这表明测量设备供应商也开始关注蓬勃发展的中国汽车行业。意大利DEA公司展出的maestro水平臂测量机，能够在车间环境下完成车身、框架、底盘和分总成的数控测量。其内置的线性温度补偿系统，可以确保车间环境下的可靠操作。

测量技术除了在保证产品质量方面的功能外，现在还向其它的一些领域扩展。比如参与产品的设计工作，测量的数据可以直接转换成CAD模型，也就是所谓的逆向工程；测量还可以进行被损零件的修复工作，这在汽车修理行业有很大的发展前途；另外，测量技术还可以用于机床及其他设备的维护工作。

作为测量设备本身，也在其专业领域向更深的方向发展。测量精度已进入了纳米级，这对于电子及集成电路制造领域具有重要意义。

测量也要解决方案

HEXAGON集团这次以HEXAGON（青岛）的名义第一次在中国集体亮相。在其旗下拥有众多国际知名的品牌：brown&shap, DEA, LEITZ, SHEFFIELD, CE JOHANSSAN以及著名的测量软件PC-DMIS专业开发商WILCOX公司及测量工具制造商TESA。几大国际制造商的集成，使得HEXAGON在汽车、航空航天、机床、军工、电子和模具等行业成为名副其实的测量解决方案的提供商。

HEXAGON（青岛）向中国市场展示了最新一代的PRIMA C1水平臂式测量机，最大特点是不需要压缩空气，精度非常高，采用了新一代的控制系统，可以配置多种测头，实现点对点，接触式和非接触式测量。它可以使用DEA公司独有的CW43L连续测腕实现多种测量。

MH3D：取代GAGE2000的小行程坐标测量机，是瑞士TESA的优质产品，配备新的TESA触发式传感器带有触发力调节。可省去多次标定的麻烦。有多样测杆可选。分手动和CNC两种类型。

据介绍，HEXAGON（青岛）是目前中国唯一的世界级数控三坐标测量机专业制造商，2003年销售额超过了3亿元人民币，国内市场份额占”朗盛高性能材料(HPM)部的销售总监Marc Marbach表示有率达到了55%。

车间级的测量

把测量机放到生产现场，这对供应商来说是一个真正的挑战。自从用户提出这一要求后，供应商就没有停止过开发活动，面向车间级的测量机不断涌现。Sheffield公司这次展出了DiscoveryⅡ系列三坐标测量机。其特点是床身采用复合材料整体铸造，抗震性能比花岗岩还要好，特别适用于生产车间。可移动式底座能方便地转换测量机的位置，这也是为生产现场的使用而设计的。自带简易的扫描软件包，无需压缩气源，为现场使用提供了可靠的保证。其D型产品工作温度范围从15℃到-40℃，充分满足现场工作要求。

复合化测量

Mahr公司展示了最新型的测量设备MarSurf LD 120，能在一台设备上同时测量粗糙度和轮廓度。也就是说，用过去一半的时间就可以完成测量任务，而且具有更高的可靠性；采用了集成的激光测头，可以在很宽的测量范围内提供精确的测量。创新的测量臂结构带来了最大的稳定性，它采用桥式结构，确保最大的刚性，最小的摆动和稳定的精度。测量的速度是很重要的技术指标，这种复合式的测量系统给我们带来了一种全新的测量概念。而且仅经过一次安装，同时获得多种数据，也为测量的精确提供了保障。

Mahr公司的测量软件也很有特色，其图形化的操作界面非常直观。在这里可以看到所有光学探头探测和测量的第一部分，工件的名义尺寸、公差、实际结果的图形显示。

人性化的测量系统

在累积了二十多年的影像测量经验基础选择压力实验机的留意事项之上，ogp公司又一次推出多功能的台式测量系统SmartScope Flash 200。此机型结合了自动聚焦和专业影像处理技术，为常规几何测量提供了更有生产效率的解决方案。 这款被称之为“全自动测量的新突破”的测量系统，采用了独特的“支架桥梁”结构设计，使整个系统外型更加紧凑。包括计算机在内，体积只有0。3立方米，这种机械结构设计保证了轴向直线度和垂直度。线性阵列的LED灯隐藏在工作玻璃面下，随着X轴移动而移动，并配有TTL同轴正光系统。

测量用于设备调试

跟踪仪数码摄像机是API公司第三代激光跟踪仪的最新配件，它可以快速完成大型工件测量、工装重复性考察、机器设备调试、零件检测和远距离测量任务。应用领域拓展到了航空航天、汽车、重型机械和船舶制造业等领域。

被测部件的实时摄影图像帮助操作人员确定远距离测点目标。摄影图像内产生的“闪光”由集成照明系统来完成，从摄影图像中能识别到每个被测目标的准确位置。操作者只需使用鼠标点击图像中跟踪目标，智能软件将自动搜索并对目标点进行测量。

总体来看，在测量这个微观的世界里，正在发生着巨大的变化。虽然不引人瞩目，但确是在默默地支撑着整个制造业的质量体系。没有测量，就能够制造出高质量的工业产品是无法想象的。目前，测量技术的最大矛盾点是这种高精密的测量工具如何与生产环境相融合的问题。从长远看，测量设备必须走出“温室”。(end)