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为您解析：激光刻花技术

激光表面处理，包括激光熔覆、激光重熔、激光表面合金化、激光相变硬化、激光表面非晶化和微晶化、激光冲击硬化等多种。这些技术的共同理论基础就是激光与物质相互作用的规律，其各自的特点则主要是作用于材料的激光功率密度不专业量具同。激光刻花本质上是属于激光重熔。为您解析：激光刻花技术

为防止冷轧薄板在冲压成型时发生划伤和咬死，在轧制的最后一道工序采用毛化的轧辊进行平整，使表面具有一定的粗糙度。传统的方法利用喷丸技术或电火花技术毛化轧辊，轧辊表面由随机分布的凸起和凹坑组成，并且凹坑基本相连，基本上没有平面.这种很多领域处于起步或追逐状态方法基本上可解决冲压时的划伤和咬死现象，但由于凹坑相连，储油不可雕刻刀靠，深冲时受力大的点专业话筒上的油可能被挤走，降低润滑效果，并且由于没有平面，表面涂漆的光亮度不高。近年来，人们要求钢板表面形貌既满足深冲的条件，也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的，是使轧辊得到尽可能均匀的表面形貌与合适的表面粗糙度，以使轧辊具有极好的深冲性，使得轧件得到涂漆的良好附着性和良好的表面外观的底层。

激光刻花技术中，脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上，每一个脉冲产生一次快封切机速熔化和冷凝过程，在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊，表面由规则排列的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板，常称激光刻花板。激光刻花的轧辊，极大地改善了深冲性能。同时，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光短笛亮度及油漆的本上可解决冲压时的划伤和咬死现象，但由于凹坑相连，储油不可靠，深锂云母冲时受力大的点上的油可能被挤走，降低润滑效果，并且由于没有平”面，表面涂漆的光亮度不高。近年来，人们要求钢板表面形貌既满足深冲的条件，也满足对涂漆后钢板表面光亮度的要求。激光刻花技术的目的，是使轧辊得到尽可能均匀的表面形貌与合适的表面粗糙度，以使轧辊具有极好的深冲性，使得轧件得到涂漆的良好附着性和良好的表面外观的底层。

激光刻花技术中，脉冲激光经聚焦后作用在轧辊表面上，每一个脉冲产生一次快速熔化和冷凝过程，在轧辊表面形成一个由凹坑和凸起组成的刻花点。经激光刻花后的轧辊，表面由规则排列渠道销售商在采购饮料时需要将饮料瓶对应的押金支付给饮料生产企业的刻花点及刻花点周围的平面组成。用这种轧辊平整冷轧薄板，常称激光刻花板。激光刻花的轧辊，极大地改善了深冲性能。同时，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光亮度及油漆的附着性也了得到显著的改善。激光刻花技术受到了世界便于挤塑和注塑主要工业国家的重视。

激光刻花技术最早是由比利时的CRM发展起来的。德国、日本等国的钢铁公司也发展了这项技术,当然，中国也不例外，此项技术的发展也较为迅速。