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国产食品包装机械：我们到底差在哪儿？

一提起食品包装机械，人们对德国、瑞典的产品总是推崇备至，对我们中国自己的产品却大加贬低。我们的产品和它们相比，到底差在哪里？中国食品和包装机械工业协会何南至秘书长对此发表了自己的见解。

自适应系统好在哪儿？

何南至谈到：“瑞典机械做得比较好，单机做得精致，功能全，自动化程度很高。德国也做单机，但整个生产线自动化非常高，代表了当前国际上最先进的水平。很多国外企业最新推出的产品，并不在中国推广，觉得中国目前还没有这方面的需求。其实中国很多食品企业具备很强的购买力，但他们却不了解。比如在中国的展览会，很多国外企业没有把最好、最先进的东西拿过来。”

“我们现在讲无菌包装，关键要在无菌灌装间内完成。我在国外展会看到一个无菌生产线，如水果一进厂，经过一个无菌区后（这时水果已经无菌了，）然后进入车间，然后进行削皮、切块、装瓶。在罐头制作的整个过程都在无菌间内完成，机器、设备也要求是无菌的。罐头装好不需要再杀菌，所以吃起来，就好像新鲜水果一样，保质期长。整个无菌间由机械手操作，不能让人进去，一旦出现问题，能通过自我诊断系统进行自我恢复。如果需要人进去维修的话，内部空气都要全部排空，重新杀菌，所以非常麻烦。从停产到恢复需要几个小时，已经在生产线上的产品全部报废，损失会很大。所以系统要求自动化程度非常高，不然代价太大。这些超现代的东西在国内看不到，他们的资料也不向中国介绍，觉得我们还达不到要求。”

“机器工艺优秀，关键在控制水平，控制水平主要就是自适应系统。比如包装设备五花八门，我们叫做非标准产品，生产厂家一个需要一个样，机械制造商如何适应每一个厂家呢？德国所谓自适应系统，一个包装物只要在一定范围内，机器都能适应。我们过去设计的机械手，只能干一种活， 现在的机械手能识别被包装物的大、小，材料的薄、厚、软、硬，机械手知道怎么用力，怎样给它包好，完全模仿人手的感觉，这套系统在德国已经应用，其特点是反应快、精度高，在一定范围内能够自己识别。另一项技术是自我诊断，进行自我恢复。这套系统说起来容易，做起来很难。我们现在的系统如果出了毛病，亮起红灯，过去手扶一下，捅一下，可能就恢复了。而这套系统整条生产线都有监测设备，哪儿出了毛病，能马上发现。这条生产线从包装上线到下线全部都是自动化。

要走出去多看一看

针对“中国食品包装机械企业与世界先进国家相比，还存在哪些差距”的问题，何南至道：“在技术上，国外公司综合能力比较高。单项技术可能我们不比人家低，比如某个零件，他们能达到什么技术，我们也能达到这个技术。还有控制技术，像计算机技术、信息技术，拿出来哪个跟他们比，我们都很好。但综合能力跟人家比，我们的差距比较大。所中石化上海石油化工研究院正在开发湿法锂电池隔膜专用料谓综合能力包括：机械、工艺、自动化，包括整个车间的处理，全部揉到整个一条线，差距就出来了。原因有两个，一是环境，比如大家全都在想怎么提高自动化程度，提高自动化效率，先进的东西不断亮相，互相有个观摩、学习的过程，大家互相启发，综合能力就会不断提高。第二，有些不一定是技术原因，是技巧原因，也需要互相启发。九十年代时，灌装机有个问题总是解决不好，比如灌油，有方桶、圆桶，桶口有的设计在中间，有的设计在角儿上，因为生产线的设计就是对准中间，如果在角儿上，那么整条生产线都要改，来适应这个变化。后来我参观一个展览会，发现有个企业在传送带上做了些改进，在传送带的托盘上打一个孔，这个孔的位置保证油桶的嘴对准灌装口，不是机械手来适应你，而是你来适应机械手，这不是技术问题，完全是技巧问题，是个观念问题。我们很多技术人员没有这种学习的机会。所以我觉得很多不是技术问题，是我们的技术人员没有经过，没有见识过。我们应该多出去走一走，看一看，特别是国际上知名的展览会，多接触一些企业、产品。现在是私营老板带技术人员出去，国营比较难，因为经费比较紧张。有些老板在别的场合可以一掷千金，可花这个钱就舍不得了。

“我发现在我们展览会中做出品牌的企业发展也比较快，杭州中亚就是其中之一，在刚刚起步的时候，就非常注重树立自己的形象，把展台布置得非常好。他们不仅在这方面肯花钱，而且在技术上投入也很大。比如派7、8个人去展会，这几个人可能涉及到好几个专业，他们在展会上先普遍看，然后选几个机型比较适合的，针对重点，搞控制的看控制、搞机械的看机械、搞加工工艺看加工工艺，全部了解之后，按照自己的要求重新设计，所以他们的老总讲，我们每参加一次大型展会，回来都有一个新产品出来。他们的员工每人一部手提电脑，发现什么随时记录下来，晚上大家汇总，老总亲自参加，这种方法非常好。

“广州电控箱达意隆是1999年成立的私企，一亮相展会所推出的产品就让同行大吃一惊，之后每年的展品都不一样，处处抢在别人前面，我觉得这个老板眼光非常敏锐。像达意隆这样的企业，之所以发展快，技术上不单纯靠自己，很多委托外面加工，自己搞装配，工业增加值比别人高，所以人均生产率高，2002年人均销售额达到70多万，人均工业增加值30多万，2002产值是1.68亿，2003约为2.6—2.7亿之间。他们PET瓶做的也很好，虽然与国际水平还存在一定差距，他们现在是每小时1.2万瓶，想做到2.5万瓶，国际上是5万多瓶，在国内是最好的。关键是敢做，虽然资金不够雄厚，因此很少买设备，基本上自己不加工，而是委托别人加工，然后验收别人加工的零部件，不合格的不收，所以品质能有保证。 2003年达意隆买了7、8台加工设备，加工关键零部件。其模式是哑铃式的，技术力量强、服务力量强，加工力量弱，走的是国外企业的发展道路。我们过去总批评国营企业小而全，麻雀虽小，五脏俱全，有的设备利用率非常低，只有20%——30%，大部分设备闲置，浪费了国家大笔资金。国外企业一般是买利用率高的设备，不高的话就不买，委托外面加工，因为批量生产，成本也不一定很高。由于外加工，产品不合格可以不要，所以品质也能保证。我们有的私企老板也要做个小而全的企业，无形中提高了成本，因为自己加工的产品，质量稍微差一点，一想算了，别浪费了，也不能保证质量。所以我们的企业要思考一下，怎么做自己的企业。”

设备不在乎用谁的

“跨国公司在国内市场攻势猛烈，像利乐公司积极参与我国公益活动，树立了良好的企业形象，对此国内企业该如何应对？”问道。

何南至笑着说：“国内企业不可能花这么多钱。国外大公司对社会的慈善事业都有赞助，我们几乎没有。我们企业推广自己不够，总想靠自己实力说话。其实，实力包括很多方面，形象就是其中一个方面，很钨钢刀具多演员不都是靠包装？一旦成名后，这点包装费用算什么，做企业也是这样。

“利乐确实有实力，其宣传就非常厉害，我们企业也感叹，投不起那么多钱。北京有一家做机械的企业，它的超高温杀菌，连利乐都特别佩服，可国内都不知道，因为这个企业非常小，没有宣传费用。在灌装方面，我们国内的杭州中亚做的不错。我个人认为，国家当初推广学生奶时，制定的其中一个指标就是用防潮包装利乐包装。利乐就是花1亿做宣传，也比不上在文件中写上用利乐包实惠，当然后来文件改过来了，标明用无菌包装。我们国内大型乳品企业，买利乐的设备，很多心理就是为了展示一下企业形象。因为利乐的宣传攻势很厉害，所以有人参观，企业就会讲我们用的是利乐的设备，让经销商、代理商觉得它有可信度。这是个误区，设备不在乎用谁的，关键是好不好，能不能达到其实行业仍有采取其他种别材料的产品指标，我们很少想这个，只觉得我们用的是利乐设备，你就一百个放心吧。我们过去有家饼干厂，8条生产线，只有一条是英国贝克的，其余全是国产的，如果有人参观，只让人家看英国的设备。其实用英国的生产线只做一种饼干，其他品种全用国产设备生产，他们跟我讲，英国设备娇气，人家给我调试好了生产这种饼干就这种饼干，国产的没关系，坏了也容易修。给人参观的是进口设备，打的招牌也全部是进口设备。这不是为人家做宣传吗，好像国产设备是丑媳妇，见不得公婆，无形中给人家做了宣传。其实我们国家在超高温灭菌奶和无菌包装方面已经研制出300多台设备了，但只有业内人士知道。有的企业怕别人说自己用的是国产设备，是寒酸掉价。难怪某些人讲，利乐在牛奶包装领域一统天下，这真是我们企业的悲哀。”

钱没花在刀刃上

“我国食品包装机械有没有可能打入国际市场？”继续问。

何南至回答道：“市场是多种多样的，高水平的设备有需求，一般水平的设备也有需求，当然要看值不值。我们大陆的粉榨机和台湾的粉榨机没什么区别，有很多设备台湾还做不过我们。可台湾设备打入了欧洲、美国等国际市场。我认为一是宣传力度不够，二是沟通不行。我国台湾的老板与外国人能直接沟通，我们大陆就只能请个翻译，但往往为了省钱，找个留学生，不是他外语不好，是专业不行，不了解这个行业。有的不了解市场行情，如在意大利参展时，有个法国人人接连着两天到我们展台上看产品、拿资料，我们心里做好了报价的准备，这台设备在国内买15万人民币，因为竞争激烈11.8万就买，我们就商量报多少价格合适，最后决定报4.5万美金，加上包装、运输等各种费用一共6万美金。法国人一听就走了，再也不来了。其实我们很早就进口过这样一台设备，报价62万美金。这说明我们对国际市场的行情太不了解。人家对我们做出的产品满意，但一谈价格却给吓跑了，觉得便宜没好货。”

何南至：“有的国内企

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